夹江66户陶瓷企业完成煤改气0防火阀

夹江66户陶瓷企业完成＂煤改气＂

正文 夹江66户陶瓷企业完成＂煤改气＂

为改善大气环境质量

推动陶瓷企业清洁生产

夹江县全面实施重点行业、企业“煤改气”工作

截至目前，该县已全面关停煤气发生炉271座，关停10蒸吨以下燃煤小锅炉70台，66户陶瓷企业完成“煤改气”，提前8个月完成市委、市政府下达的关停任务。

据预测，该县实施“煤改气”后，全年可替代煤炭消费约90万吨，较2016年下降60%以上，可大幅减少污染物排放。

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4月26日“2017西南地区天然气利用峰会”曾透露，四川省将放开天然气气源和销售价格。此消息一出，顿时在夹江产区引起巨大轰动，作为用气大县的夹江正在加快推进陶瓷企业“煤改气”进程。截止目前，产区内陶瓷企业天然气使用率已经达到70%以上。

今年开年后，夹江政府要求境内所有陶瓷企业全面实施“煤改气”，同时要求现有煤气发生炉必须在6月30前全部关停改用天然气，此举将促使天然气用量大幅增长。截至目前，夹江境内已有三条天然气管道，日供气量可达200万立方米。

在天然气峰会上，四川省能源局副局长李明騄表示，四川省将研究制定出台以气代煤、以气代油鼓励政策，放开天然气气源和部分销售价格，增加大用户直供气，以此促进天然气利用。

但是西南地区天然气利用还面临几大挑战：一是天然气市场需求增速放缓，制约上游产业发展。二是天然气利用支持政策偏弱且难落地。三是相对替代能源，天然气缺乏经济性。四是储气服务价格尚未建立，季节性保供问题仍突出。

夹江产区内陶瓷企业表示，开放天然气气源和售价，对于用气需求量大的陶瓷生产企业而言，可以摆脱供气公司的垄断，同时也有助于稳定用气价格。据了解，当前夹江产区内用气价格分为三个梯队，用量超500万立方米的售价为1.75元/m3。用量少于500立方米大于200万立方米的售价为1.95/m3。用量少于200万立方米的售价则为2.05/m3。但是随着用气量的不断增长，气价会不会再次上涨是现在产区使用天然气企业所担心的问题。

据了解，产区内对于在4月11日因使用煤制气而被关停的部分陶瓷企业，现已全部改用天然气恢复生产，从而进一步加速了产区推进“煤改气”的进程。预计，在今年6月30前，产区企业有望全部使用天然气。

出路：陶企转型的必要性

近来，伴随国内外经济形势发生新变化，陶瓷卫浴业因产能过剩引发的市场竞争更趋激烈。企业经营困难加大、效益下滑。经过10多年的高速发展，陶瓷卫浴业长期积累的结构性矛盾日益凸显，加快转型升级已成为企业的当务之急。

面对越来越严格的国家强制标准，各陶瓷企业采取的措施各不相同，无论是积极推行清洁能源改造，还是将生产线从外迁到能源产区……陶瓷企业的漫漫转型之路可谓是一波三折，而且前途未卜。

1、陶企排污量大，造成空气水源污染严重

近几年国内外燃油价格大幅上升，陶瓷企业为了降低成本，大量使用含硫量高(0.5%至3.5%)粘度大的低质重油和混合油，结果空气中的二氧化硫大量增加，酸雨频率达到80%，另外由于经常塞喷嘴，造成车间油污严重并污染了水源。

2、自主创新能力不够，技术落后

陶瓷产业社会化分工协作程度低，产业创新能力尚未形成，部分企业自身资金不足，无力引进先进的生产设备，只能选择价格便宜的落后设备。虽然近几年陶瓷的技术有了很大进步，但在技术创新和改造方面，大多数企业投入不足，缺乏开发能力，技术纠纷比较多，核心竞争力不强。

3、能源和资源消耗大，制约明显加剧

陶瓷是能源和资源材料消耗较大，比较紧缺的企业，据了解，在建陶企业的生产成本中，能源成本举足轻重，占了总成本的40%-60%，严重威胁陶瓷行业的发展。谁能获得质优价廉的能源，谁就能在市场竞争中占有优势。

现状：天然气是技改首选

我国陶企业目前使用的燃料主要有煤炭、重油和水煤气等,在人们印象中，”高污染、高消耗”与建陶行业如影随形,”三高”影响产业的持续发展。

作为能耗及污染排放大户的陶企只有通过技术改造转型才能实现环保生产。为改变污染情况，不少地方政府制定政策，要求企业减少煤炭使用，鼓励或者扶持企业多用清洁能天然气由此走进了人们的视线。

作为”洁净环保能源”，天然气在使用过程中没有影响人体健康、污染环境的二氧化硫和酚水产生，此外可同时减少氮氧化物排放量80%-90%，减少一氧化碳排放量52%，因此被广为推广。

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