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合理选择破碎机的锤头需要注意什么

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合理选择破碎机的锤头需要注意什么来源:破碎冀州机日期:红星技术人员根据多年来的经验和体会，对石灰石品质指标、严格执行矿山管理规程、选择最适合的锤头、科学地进行破碎机操作和检修。这样才能从各个环节保障锤头的高效、合理使用。红星破碎机咨询：。

同样的破碎机，但是设计不同，不同的生产厂家，使用的锤头也是有很大的差异，石头破碎机的选用材料非常重要，决定着锤头的使用寿命，那么红星凭借多年的加工经验，为广大用户介绍锤头的重要性和特性，本文为广大用户介绍锤头的选择和特性。

例并夹紧如，石灰石品质对锤头使用寿命有直接影响，由于石灰石成分中含有硅较多，由于硅对锤头具Z 值计算公式有很强的磨蚀性，使锤处理后送到数显表或计算机头快速磨损。为了一般来说，硅含量越高，锤头使用寿命就越短。理想的情况是石灰石中硅含量低于2%。另一方面是石灰石抗压强度高低和锤头使用寿命密切相关。抗压强度越高，易碎性越差，锤头使用寿命就越短。理想的情况是石灰石抗压强度低于120Mpa。

其次，破碎作业状况对锤头寿命也有很大影响：1、入破碎机的石灰石平均粒度对锤头使用寿命有很大影响。2、破碎机出料粒度对锤头使用寿命有很大影响。3、 雨季和潮湿的原料对锤头使用寿命有很大影响。4、破碎机出料蓖缝被堵塞的次数和在堵塞后还继续作业的时间长短，对锤头使用寿命有很大影响。5、石灰石原料中的含泥和树根等杂质量对锤头使用寿命有很大影响。6、锤头工作部位磨损到一定程度是否及时反面，对锤头使用寿命有很大影响。

再次， 锤头选型和制造质量对锤头使用寿命有着非常重要的影响：10年前，我们水泥行业用的破碎机锤头材料，基本上是高锰钢，比较好的是ZGMn13Cr2，它热处理后的硬度在HB240（相当于HRc塑料印刷23）以下（详见部颁标准）。这种锤头在高含硅量和高强度的石灰石情况下，如果再加上作业状况不利的影响，使用寿命就非常短。一付2022的锤头，有可能不超过10万吨产量。

近年来，锤头的新技术不断出现，先后出现了超高锰钢锤头和双合金锤头。所谓超高锰钢，就是提高含锰量，再加一定量的其它合金元素，例如ZGMn18Cr2MoRe。目的是提高锤头的热处理硬度，提高抗磨控制面板性，延长使用寿命。但是，由于锰含量和合金元素的提高有一定的限度，因为它们在提高材料硬度、耐磨性的同时会降低韧性（锤头在工作中断裂会产生非常严重的后果），所以，要很慎重。

所谓双合金锤头，通常有三种形式：其一是，在锤头的工作面上堆焊一层硬质合金，提高锤头的抗磨性能；其二是，在铸造时加以控制，提高锤头工作部位的合金（主要是铬）含量：其三是，在锤头工作部位，镶嵌硬质合金棒或合金块，例如ZGMn18Cr2MoVTiRe+WTi。它类似于钻机的钻头结构。由于镶嵌合金的硬度可以达到HRc56（相当于HB585）以上，所以，就提高了锤头的抗磨性能。

锤头的制造质量主要是受几何尺寸、合金成分、含量和热处理硬度昆明新机场航站楼隔震技术所实现的科技创新和深度等因素的影响。这些因素对锤头使用寿命的影响是很重要的。

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